Устройство и краткое описание базового сыроварения с помощью мини сыроварни

Устройство и краткое описание базового сыроварения с помощью мини сыроварни

Данный текст описывает действия, необходимые для нормальной работы сыроварок. Здесь описаны как действию по приведению сыроварки в готовность к работе, так и необходимые действия во время работы.

1. Используя нижний штуцер с надетым на него шлангом, заполняем водяную баню рабочей ёмкости посредством подсоединения к водопроводному крану до вытекания воды из верхнего штуцера. Перекрываем нижний кран и отливаем ок. 0,2 литра воды из водяной рубашки через верхний кран.

ВНИМАНИЕ! При работе варочного котла верхний кран должен быть открытым во избежание создания избыточного давления внутри «водяной рубашки» от расширения воды при нагреве.

Котёл НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН для работы под высоким давлением и оборудован терморелле, отключающим его при нагреве свыше 80 градусов

Заливаем необходимое количество молока – от 5 до 10 литров.
Подключаем рабочую ёмкость (варочный котёл) к электросети(220В).
Левой клавишей включаем терморелле с цифровой индикацией температуры. Необходимо подождать некоторое время для выравнивания температур водяной рубашки и непосредственно молока(время зависит от разности температур).
Посредством терморегулятора выставляем верхний (правая кнопка) и нижний (левая) пределы температурного режима, в зависимости от технологического процесса. Обычно, нижний предел – 31С, верхний-33С. Инструкция по работе с терморегулятором прилагается в комплекте.
После выбора температурного режима влючаем нагрев до заданных температур посредством правой клавиши.

В зависимости от исходной температуры водяной рубашки и молока, время нагрева до заданной температуры занимает от 20 до 30 минут или нагревание растянуто по времени посредством постепенного увеличения верхнего и нижнего порога нагрева(пошагово). Таким же образом, в дальнейшем можно, поддерживать необходимый температурный режим заданной технологической длительности., а также исходя из технологического процесса, плавно повышать температуру до необходимой и поддерживать её.
После образования сгустков и формирования сырного зерна, миской отбирается определенное(взависимости от технологического процесса) количество сыворотки и сливается в контейнер с формами. При необходимости сыворотка посредством крана удаляется в ёмкость для сыворотки (ёмкость для сыворотки в комплект не входит).
Сырное зерно выгружается в поддон с отверстиями, где раскладывается по двум дренажно-прессовальным формам. Лишняя сыворотка удаляется через сливной кран.
При необходимости сырная масса прямо в формах отпрессовывается.
Сырная масса в формах прессуется до необходимых значений с помощью пресса.
По окончанию работы:
а) отключить от электросети.

б) через нижний штуцер слить воду (при необходимости большого перерыва в работе или при низких температурах).

в) обмыть рабочую ёмкость тёплой водой и вытереть насухо.

г) ВНИМАНИЕ! Не мыть наружный электрический бокс под струёй воды, во избежание выхода из строя электроники и короткого замыкания!